الوصف

يتم تصنيع المواد المصبوبة عالية الألومينا باستخدام مجاميع ألومينا عالية - بنسبة 75-88% من قمائن السحب السفلي ومسحوق ألومينا ناعم بنسبة 88% - عالي الجودة كمكون ناعم. تشتمل المواد الخام الإضافية على -مسحوق دقيق Al₂O₃، ومسحوق سيليكا دقيق، ومساحيق دقيقة أخرى، مع كمية محكومة من عامل اختزال - الماء. من خلال تحسين نوع وجرعة إضافات التمدد، تم تصميم تركيبة مصفوفة الصب لتحقيق مقاومة ممتازة لزحف درجات الحرارة العالية-، واستقرار الصدمات الحرارية، ودرجة حرارة تليين الحمل العالية.

بالمقارنة مع التركيبات التقليدية، فإن المسبوكات عالية الألومينا تفرض متطلبات أعلى على أداء الزحف، ومقاومة الصدمات الحرارية، ودرجة حرارة تليين الحمل. تعمل التعديلات في توزيع حجم الجسيمات، ودمج الخلطات المتخصصة، وتقليل محتوى الأسمنت على تحسين الأداء من خلال زيادة قوة درجة الحرارة المتوسطة- ودرجة حرارة تليين الحمل، مع تقليل التوصيل الحراري، مما يؤدي إلى كفاءة حرارية فائقة. تتميز هذه المواد المصبوبة بعدم النفاذية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والخواص الميكانيكية الجيدة، مما يساهم في هيكل الفرن العام القوي، وتحسين إحكام الهواء مقارنة بالأفران المبنية بالطوب-، وعمر الخدمة الممتد، وانخفاض تكاليف الصيانة، والفوائد الاقتصادية.

أثناء التشغيل في درجة حرارة عالية-، يمكن أن تتسبب اختلافات الكثافة في التمدد عندما يتحول الأندلوسيت إلى موليت. ولذلك، يمكن إدخال الأندلوسيت كمادة مضافة. بالإضافة إلى ذلك، قد يتم دمج السيليكون المعدني لتحسين تركيبة المصفوفة، مما يقلل من الانكماش، ويعزز مقاومة درجات الحرارة العالية-، ويحسن مقاومة الزحف، واستقرار الصدمات الحرارية، ودرجة حرارة تخفيف الحمل

الاسم/الفهرس /غرض		وحدة	نسبة عالية من الألومينا المقاومة للحرارة	ألومينا عالية، قوة عالية، أسمنت منخفض مقاومة للحرارة	ألومينا عالية، قوة عالية، أسمنت منخفض مقاومة للحرارة	ألومينا عالية، قوة عالية، أسمنت منخفض مقاومة للحرارة
			G-14	G-15	G-16	G-16K
التركيب الكيميائي	آل₂O₃أكبر من أو يساوي	%	60	65	70	75
	شافي₂أكبر من أو يساوي		25	20	20	20
معامل التمزق البارد أكبر من أو يساوي	110 درجة × 24 ساعة	الآلام والكروب الذهنية	8.0	10	10	10
	1100 درجة × 3 ساعات		8.0	12	12	10
قوة التكسير على البارد أكبر من أو تساوي	110 درجة × 24 ساعة	الآلام والكروب الذهنية	80	80	80	100
	1100 درجة × 3 ساعات		80	100	100	100
الكثافة الظاهرية 110 درجة × 24 ساعة أكبر من أو تساوي		جم/سم3	2.45	2.55	2.65	2.75
التغيير الخطي بعد التسخين (1100 درجة × 3 ساعات)		%	-0.1--0.3	-0.1--0.3	-0.1--0.3	-0.1--0.3
درجة حرارة التشغيل القصوى		درجة	1450	1500	1600	1650
كمية إضافة المياه المرجعية للبناء		%	6-7.5	6-7	5.5-6.5	4.5-5.5
طريقة البناء			اهتزاز
مميزة			أضف أليافًا فولاذية مقاومة للحرارة-وفقًا لمتطلبات المستخدم

عادةً ما تستخدم المصبوبات عالية الألومينا السيليكون المعدني أو الكيانيت أو الأندلوسيت كعوامل تمدد. تساهم كل مادة من هذه المواد في التحكم في التمدد وتحسين خصائص درجة الحرارة العالية-للصب:

السيليكون المعدني:

عند درجات الحرارة المرتفعة، يخضع السيليكون المعدني لتفاعلات الأكسدة والنيترة والموليت، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة الزحف للمسبوكات عالية الألومينا.

الكيانيت:

أثناء التسخين، يتحول الكيانيت إلى خليط من الموليت وSiO₂، مصحوبًا بتوسع حجمي بنسبة 16%-18%. يشكل هذا التحويل-شبكة موليت حادة متطورة، ويكون تغير الحجم الناتج في حده الأدنى عند التبريد، مما يعرض توسعًا لا رجعة فيه يعزز الاستقرار الهيكلي للمصبوب.

الأندلسيت:

كعضو في مجموعة الكيانيت، يتحول الأندلوسيت إلى موليت أثناء التسخين، مما ينتج عنه تمدد حجمي يمكن التحكم فيه بنسبة 4٪ تقريبًا. يؤدي هذا التحول البلوري الذي لا رجعة فيه إلى خصائص حرارية فائقة، بما في ذلك:

●الحراريات تتجاوز 1800 درجة

●مقاومة التسخين والتبريد السريع

●قوة ميكانيكية عالية ومقاومة الصدمات الحرارية

●مقاومة الخبث ممتازة

●تحميل عالي-نقطة تحويل المحمل

●الاستقرار الكيميائي الجيد