تتكون المواد المصبوبة المقاومة للتآكل من-كربيد السيليكون عالي الصلابة، وأكسيد الألمونيوم، والبوكسيت الممتاز، وركام ومساحيق الموليت المقاومة للحرارة، والمواد الرابطة-عالية القوة، والمواد المضافة. وهي مصممة في المقام الأول لدرجات الحرارة العالية-ومقاومة التآكل، وتستخدم في البطانات التي تتطلب قوة انثناء وضغط عالية في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.
بالنسبة للمصنوعات المقاومة للتآكل المستخدمة في تعميم غلايات القاعدة المميعة في محطات الطاقة، يتم صياغتها عمومًا باستخدام اكسيد الالمونيوم المنصهر، وفي بعض الأحيان تتم إضافة نسبة معينة من كربيد السيليكون الأسود. الموثق عبارة عن أسمنت ألومينات الكالسيوم النقي مع مسحوق السيليكا.
إذا تم استخدامه لبطانة فرن التكليس المعلق بالألومينا، فلا يمكن إضافة كربيد السيليكون؛ بدلاً من ذلك، يجب إضافة اكسيد الالمونيوم الأبيض الملبد أو الألومينا المنصهرة بنسبة معينة. إذا تم استخدامه في حوض فرن التسخين، فيجب إضافة اكسيد الالمونيوم تحت-الأبيض والكوراندوم البني. بالنسبة للمسحوق، يتم استخدام مسحوق الألومينا المنصهر، وبالنسبة للمسحوق الصغير، يتم استخدام مسحوق الزركون الصغير.
إذا تم استخدامه في درجات حرارة أعلى من 1500 درجة، فيمكن تحويله إلى كتل مسبقة الصب. من خلال إضافة كمية معينة من SiC إلى الكتل مسبقة الصب، يمكن تصنيع الطوب الجاهز للتطبيقات المطلوبة، الأمر الذي لا يسهل عملية البناء فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين -مقاومة التآكل عند درجات الحرارة العالية.
|
العلامة التجارية / المشروع / المؤشرات |
وحدة |
HX-1 |
HX-2 |
HX-3 |
|
|
آل2O3 أكبر من أو يساوي |
% |
60 |
65 |
70 |
|
|
الكثافة الظاهرية أكبر من أو تساوي |
110 درجة × 24 ساعة بعد التجفيف |
جم/سم3 |
2.40 |
2.60 |
2.80 |
|
قوة الانثناء في درجة حرارة الغرفة أكبر من أو تساوي |
110 درجة × 24 ساعة بعد التجفيف |
الآلام والكروب الذهنية |
7 |
8 |
9 |
|
1000 درجة × 3 ساعات بعد الحرق |
9 |
11 |
13 |
||
|
درجة حرارة الغرفة قوة الضغط أكبر من أو تساوي |
110 درجة × 24 ساعة بعد التجفيف |
الآلام والكروب الذهنية |
55 |
60 |
65 |
|
1000 درجة × 3 ساعات بعد الحرق |
80 |
90 |
100 |
||
|
التغييرات الخطية بعد الاحتراق |
1000 درجة × 3 ساعات |
% |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
|
يمكن ارتداؤه في درجة حرارة الغرفة أقل من أو تساوي |
1000 درجة × 3 ساعات بعد الحرق |
سم3 |
9 |
8 |
7 |
|
استقرار الصدمة الحرارية (1000 درجة، تبريد مائي) أكبر من أو يساوي |
المعدل الثاني-. |
20 |
20 |
20 |
|
|
درجة حرارة التشغيل القصوى |
درجة |
1400 |
1450 |
1500 |
|
|
ملحوظة: تشير درجة حرارة التشغيل القصوى إلى درجة الحرارة التي لا يتجاوز فيها الانكماش الخطي للمادة 1.5% بعد التكليس لمدة 5 ساعات. |
|||||
●مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة التأثير:
باستخدام الركام عالي الصلابة-مثل اكسيد الالمونيوم، وكربيد السيليكون، وإسبنيل الألومنيوم والمغنيسيوم كقلب، بالإضافة إلى مصفوفة كثيفة، فهو يتمتع بقدرة منخفضة على التآكل في درجة حرارة الغرفة ويمكنه مقاومة تآكل المواد الصلبة والتآكل الناتج عن تدفق الهواء والتأثيرات الميكانيكية، كما يتم تمديد فترة تآكله بشكل ملحوظ مقارنة بالمصنوعات العادية.
●قوة عالية والاستقرار الميكانيكي:
لديها قوة ضغط تزيد عن 60 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة، وتبقى قوتها ثابتة عند درجات الحرارة المتوسطة والعالية وتزداد مع درجة الحرارة. تتميز بقوة انثناء والتصاق عالية، ويمكنها تحمل الأحمال الثقيلة والضغط الحراري، وليس من السهل تقشيرها أو تشققها.
●تحمل درجات الحرارة العالية والاستقرار الحراري:
The refractoriness is generally >1700 درجة، ودرجة حرارة تليين الحمل عالية؛ معدل التغير الخطي مستقر، مع انكماش طفيف أو توسع طفيف في درجات الحرارة المرتفعة، واستقرار جيد للصدمات الحرارية (أكبر من أو يساوي 20 دورة تبريد بالماء عند 1000 درجة)، والتي يمكن أن تتكيف مع ظروف التبريد والتدفئة السريعة.
●مقاومة-التآكل ومقاومة-النفاذية:
تعمل تركيبة CaO المنخفضة- على تقليل الطور سهل الانصهار، وتتميز بمسامية منخفضة وكثافة كبيرة عالية، وتتمتع بمقاومة جيدة لخبث الأحماض والقلويات والمعادن المنصهرة وبخار المعادن القلوية والغلاف الجوي المخفض، كما تتمتع بمقاومة قوية للاختراق والتآكل.
●النزاهة والمتانة:
يتم صبها بشكل متكامل وتشكيلها بدون طبقات، مع بنية مستمرة؛ إنها تلتصق بقوة بالطبقة الأساسية، وليس من السهل أن تسقط، وتتميز بمتانة جيدة، ودورة صيانة طويلة، وتكلفة منخفضة.
●قابلة للتكيف مع ظروف العمل المعقدة ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات
سواء في ظروف درجات الحرارة المرتفعة-ودرجات التآكل العالية-أو في بيئات العمل ذات الظروف الساخنة والباردة المتناوبة والتأثيرات المتكررة، يمكن للمصبوبات المقاومة للتآكل الحفاظ على أداء مستقر وتلبية احتياجات العديد من الصناعات وأنواع الأفران.
|
|
صناعة الأسمنت: فرن التحلل، شلال التغذية، فاصل الإعصار، مخروط التسخين |
|
|
صناعة الطاقة: فرن المرجل، فاصل الإعصار، المقتصد، الخ. |
|
|
الصناعة المعدنية: بطانات المعدات وأجزاءها سهلة التآكل مثل الأفران العالية، ومواقد الصهر الساخنة، والمحولات، وأفران القوس الكهربائي. |
|
|
الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية: بطانات مقاومة للحرارة والتآكل -للمفاعلات وأفران الانحلال الحراري وخطوط الأنابيب وما إلى ذلك. |
|
|
الأجزاء الأخرى من الأفران الصناعية المعرضة لتأثير الجسيمات أو التآكل بتدفق الهواء عالي السرعة-. |
تحكم بدقة في كمية الماء المضافة لتجنب التأثير على الكثافة.
يهتز جيدًا أثناء الصب للتأكد من عدم وجود فراغات.
قم بإجراء المعالجة والتجفيف بالفرن على النحو الموصى به لتحقيق مقاومة التآكل المثالية.
|
30+ سنوات من الخبرة في أبحاث المواد المقاومة للحرارة والتطبيقات الهندسية |
مجموعة كاملة من المنتجات-المصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تصميمات قابلة للتخصيص. |
|
مع خط الإنتاج الآلي الخاص بها، الجودة مستقرة ويمكن تتبعها. |
يوفر خدمة شاملة-تشمل الاختيار والإنشاء والدعم الفني |
التعبئة والتغليف القياسية:أكياس فردية 50 كجم/أكياس طن/تغليف البليت/تغليف مختوم، التخصيص متاح؛
طريقة التخزين:يجب أن تظل بيئة التخزين جافة وجيدة التهوية؛ الأداء مستقر في ظل ظروف التخزين المحددة.
Q1:ما هي مدة صلاحية المنتج؟
ج: في ظل ظروف التخزين المناسبة (مكان بارد وجاف وجيد التهوية-، وبعيدًا عن الرطوبة وأشعة الشمس المباشرة)، يتمتع المنتج بفترة صلاحية تصل إلى 6 أشهر.
Q2: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
ج: الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا هو 10 طن. إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك مناقشتها مع فريق المبيعات لدينا.
Q3: ما هو وقت التسليم النموذجي؟
ج: بالنسبة للطرز القياسية، سيتم التسليم خلال 7-10 أيام عمل بعد استلام الدفعة المقدمة؛ بالنسبة للمنتجات المصنوعة حسب الطلب، قد يتم تمديد وقت التسليم وفقًا للظروف المحددة، بشكل عام من 15 إلى 20 يوم عمل.
Q4:ما هي المعالجات المطلوبة قبل استخدام المنتج؟
ج: قبل البناء، تأكد من أن سطح البناء نظيف وجاف وخالي من الزيت والغبار وغيرها من الحطام؛ لتجديد المعدات القديمة، قم بإزالة أي أجزاء تالفة أو مفكوكة من السطح.
Q5: هل هناك أي متطلبات تتعلق بدرجة الحرارة المحيطة أثناء البناء؟
ج: يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أثناء البناء بين 5-35 درجة. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية، ينبغي اتخاذ تدابير العزل؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فيجب اتخاذ تدابير التظليل والتبريد المناسبة لضمان جودة البناء.
Q6:كيف ينبغي لنا أن نتعامل مع قضايا جودة المنتج؟
ج: إذا تم تحديد المشكلة على أنها مشكلة في جودة المنتج، فسوف نقوم باستبدال المنتج للعميل مجانًا وتغطية جميع التكاليف ذات الصلة.
Q7: هل تقدم عينات ؟
ج: نعم ، يمكننا تقديم عينات مجانية ، ولكن يجب أن يتحمل العميل تكلفة شحن العينات.
Q8: هل تدعم التعاون OEM/ODM ؟
ج: نعم، نحن ندعم بشكل كامل عمليات التعاون في مجال تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصنيع التصميم الشخصي (ODM) ويمكننا تقديم حلول مرنة بدءًا من تخصيص المنتج وحتى خدمات السلسلة- الكاملة بناءً على احتياجات العملاء.
الوسم : مقاومة التآكل castable، الصين مقاومة التآكل castable المصنعين والموردين والمصنع, مكونات الخدمة الشاقة, شبكة قذيفة السلحفاة منقوشة, قابلية للكابلات, قابلية للموصلات, قابلية للأنظمة الإلكترونية, الطوب الحراري لصناعة الزنك