1. مزايا أداء اكسيد الالمونيوم كربيد السيليكونحراريبلاستيك
كربيد السيليكون اكسيد الالمونيوم البلاستيك الحراريعبارة عن مادة حرارية غير مشكلة مصنوعة من كلنكر البوكسيت-الألومينا العالي، والكوراندوم، والموليت، وكربيد السيليكون كركام أساسي، بالإضافة إلى مواد رابطة ومواد مضافة خاصة.
1.1مقاومة فائقة للتآكل-والتآكل-:
محتوى الكربون SiC أكبر من أو يساوي 60%، ويمكن أن يصل محتوى Al₂O₃ إلى 85%. يمكن لهذه المجموعة أن تقاوم-تدفق الهواء في درجات الحرارة العالية، وتآكل المواد والتآكل الكيميائي، كما أن عمرها التشغيلي أفضل بكثير من عمر المواد البلاستيكية المقاومة للتآكل-.
1.2بناء مريح وفعال:
يمكن تطبيقه مباشرة ودكه في الشكل دون الحاجة إلى قوالب، مما يجعله مناسبًا للمناطق غير المنتظمة والمتهالكة؛ لا يلزم تجفيف الفرن بعد البناء، مما يقلل بشكل كبير من فترة البناء.
1.3ثبات ممتاز في درجات الحرارة العالية-:
درجة حرارة التشغيل يمكن أن تصل إلى 1200 درجة، ومعدل التغير الخطي الدائم بعد التسخين عند 850 درجة هو فقط -0.6~0%. يتمتع بمقاومة للصدمات الحرارية أكبر من أو تساوي 35 دورة ويمكنه تحمل التقلبات السريعة في درجات الحرارة دون تشقق. إنها مناسبة لظروف العمل ذات درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل-.
1.4قوة الترابط العالية:
بعد التشكيل، يتم ربطه بإحكام بالركيزة. مع المراسي الشبكية المتباعدة بمسافة 120-150 مم، يمكنها منع الانفصال بشكل فعال، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لإصلاح الفرن وبناء البطانة في المناطق المعقدة.
2.سيناريوهات تطبيق اكسيد الالمونيوم من كربيد السيليكونحراريبلاستيك
تُستخدم المواد البلاستيكية المقاومة للحرارة من كربيد السيليكون على نطاق واسع في -المكونات الحرجة ذات درجات الحرارة المرتفعة عبر العديد من الصناعات:
2.1 صناعة الطاقة: المناطق شديدة الكشط في غلايات القاعدة المميعة المتداولة، مثل منطقة الاحتراق، وفاصل الإعصار، وناهض العودة، ومنطقة المواد الإشعاعية الحرارية، والمداخن الخلفية، بالإضافة إلى ملء باب الغلاية وإصلاح بطانة آلة الخبث البارد.
2.2 المعادن والحديد:-بطانات مقاومة للتآكل عند درجات الحرارة العالية-لأفران التسخين وأفران التكليس، والأجزاء المعرضة لتآكل المواد مثل أنابيب مواقد الصهر الساخن للفرن العالي والجدران الداخلية لمجمع الغبار الإعصاري.
2.3 مواد البناء الخزفية: منطقة التسخين المسبق وبطانة منطقة الحرق لأفران السيراميك، والمنطقة الانتقالية للأفران الدوارة للأسمنت، وأفران التحلل وغيرها من مناطق تنظيف الغبار ذات درجة الحرارة المرتفعة.
2.4 التطبيقات الصناعية العامة: إصلاح أجزاء التآكل غير المنتظمة في مختلف -الأفران ذات درجات الحرارة العالية وتشكيل بطانات غير منتظمة الشكل، ومناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإصلاح في حالات الطوارئ، ولا تتطلب صيانة أو انتظار.
3. إرشادات البناء
3.1التحضير لما قبل-البناء
3.1.1 تحضير الركيزة: يجب تنظيف سطح البناء من الأوساخ والغبار، وتغليفه بالطلاء الإسفلتي، وتركه حتى يجف تماماً؛ يجب أن تكون مسامير التثبيت ملحومة وفقًا للتصميم، بمسافة 120-150 مم.
3.1.2 تحضير المعدات: تجهيزها بخلاط قسري، وآلة دك، ودلو قياس، ومقياس وزن، وسكين تشذيب، وفرشاة سلكية، وما إلى ذلك. ويجب تنظيف الخلاط مسبقًا لإزالة أي حطام.
3.2الخلط والقولبة
3.2.1 التحكم في نسبة الخلط: يتم تعبئة مادة المصفوفة والموثق والمسرع بشكل منفصل. يتم تعديل نسبة الخلط حسب الموسم. يجب أن تكون درجة حرارة موقع البناء 5-25 درجة. بعد خلط مادة المصفوفة الجافة الممزوجة لمدة دقيقتين، تتم إضافة المادة الرابطة وتحريكها لمدة 5 دقائق. وأخيراً، يضاف المسرع ويقلب لمدة 1-2 دقيقة.
3.2.2 وقت البناء: يجب استخدامه في غضون 40 دقيقة بعد الخلط لتجنب تصلب المادة وتصبح غير فعالة؛ عند استخدام عملية الدك أو النشر، يجب أن يكون الدك كثيفًا ومسطحًا، ويجب أن يكون سمك البناء الواحد كما هو مطلوب في التصميم، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 60 مم. عندما يكون البناء متقطعا، يجب تغطية السطح المدكوك بأغطية بلاستيكية لمنعه من الجفاف.
3.2.3معالجة ما بعد-: بعد التشكيل، قم بقص السطح على الفور وتخشين أي أجزاء لم تتم إزالتها؛ فتح فتحات تهوية مقاس 4-6 مم على السطح الساخن وقطع وصلات التمدد بعرض 5 مم وعمق 50-80 مم وفقًا للتصميم.
3.3صيانة ومعالجة الكراك
3.3.1 المعالجة الطبيعية: بعد البناء، يتم المعالجة في بيئة جافة بدرجة حرارة 15-35 درجة لمدة 5-7 أيام، مع تجنب الاهتزاز وملامسة الماء؛ إذا لم يكن من الممكن تجفيف الفرن في الوقت المناسب، فقم بتغطيته بأغطية بلاستيكية، ويعد تكوين قطرات ماء صغيرة على سطح البطانة الداخلية ظاهرة طبيعية.
3.3.2 إصلاح الشقوق: عندما يكون العرض 1-3 مم، قم برش الماء لترطيبه ثم اضغط برفق للإغلاق؛ عندما يكون العرض 3-5 مم (منطقة درجة حرارة عالية) أو 3-12 مم (منطقة عادية)، املأ بالطين أو البلاستيك؛ عندما يكون العرض أكثر من 5 مم (منطقة درجة حرارة عالية) أو 12 مم (منطقة عادية)، احفر فتحة على شكل إسفين أكبر من الداخل وأصغر من الخارج، ثم رطبها ثم املأها بالبلاستيك.
4.Sمزق
4.1 المتطلبات البيئية: تخزينها في مكان بارد ورطب في الصيف واتخاذ الاحتياطات اللازمة ضد التجمد في فصل الشتاء. لا تخزن مع المواد الحمضية أو القلوية لمنع التدهور.
4.2 إدارة مدة الصلاحية: يجب إعادة اختبار المواد التي تجاوزت مدة صلاحيتها لمؤشر اللدونة (يجب أن يكون بين 15-40%)، ولا يجوز استخدام المواد التي لا تستوفي المعيار؛ يجب إعادة تجفيف المواد المخزنة لمدة عام واحد قبل الاستخدام.
كربيد السيليكون اكسيد الالمونيوم البلاستيك الحراري، بفضل مزاياها المتمثلة في مقاومة التآكل والتآكل، والبناء المريح، واستقرار درجة الحرارة العالية-، حققت قيمة عملية في تقليل التكاليف وتحسين الكفاءة في المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية-: تم تقصير دورة البناء بأكثر من 30%، وتقليل تكاليف الصيانة بنسبة 50%، وتم إطالة عمر خدمة البطانة بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالمواد العادية. من خلال اتباع معايير الاختيار والبناء الموحد والتخزين الموحد بشكل صارم، يمكن تعظيم مزايا الأداء. إنها مناسبة لبناء وصيانة الأفران في صناعات مثل الطاقة والمعادن والسيراميك، وهي مناسبة بشكل خاص للبناء في الأجزاء المعقدة وسيناريوهات الإصلاح في حالات الطوارئ.