
تحتوي حراريات Sillimanite و Andalusite و Mullite على خاصية للمعادن الكينيت للتوسع قليلاً عند تسخينها ، مما يمكن أن يحسن مقاومة الزحف ومقاومة الصدمة الحرارية للمادة. فيما يتعلق بأداء التمدد الحراري ، سيتحول السيليمانيت ، الأندلس ، والموليت إلى موليت عند تسخينه إلى درجة حرارة معينة.
Sillimanite و Andalusite و Mullite Infractories ، درجة الحرارة التي تبدأ فيها Kyanite في التحول إلى موليت هي 1200 ~ 1500 درجة ، ومعدل التوسع حجم 16 ٪ ~ 18 ٪ ؛ درجة الحرارة التي يتحول فيها الأندلس هي 1350 ~ 1450 درجة ، ومعدل توسيع الحجم حوالي 5 ٪ ؛ درجة الحرارة التي يتحول فيها السيليمانيت 1500 ~ 1650 درجة ، ومعدل توسيع الحجم هو 5 ٪ ~ 8 ٪. من حيث درجة حرارة التحول ، يتمتع الكيانيت بأقل درجة حرارة ، تليها الأندلس ، وسليمانيت لديه أعلى درجة حرارة. من حيث التوسع ، لدى الكيانيت أكبر درجة حرارة ، وسليمانيت في الوسط ، والأندلوسيت لديه أدنى درجة حرارة. يمكن استخدام الكيانيت العالي ، الأندلس ، وسيليمانيت لبيك سبائك الألومنيوم السيليكون لتصنيع الطائرات والسفن ، أو لتصنيع شمعات الإشعال والأكمام الحرارية والأكياس وغيرها من أجزاء السيراميك.
بطبيعة الحال ، يتم استخدام المعادن العائلية kyanite أيضًا لتصنيع المواد الحرارية. عند استخدام معادن عائلة Kyanite ، من الضروري أن تلعب بشكل كامل لتخصصات المواد الخام والأندلوسيت والسيليمانيت قدر الإمكان وفقًا لاحتياجات العملية الحرارية.

وصف المنتجات
1. نظرًا لأن الكيانيت لديه تمدد كبير ، يمكن أن تعوض جرعة أصغر من انكماش المواد الحرارية عالية الحرارة. نظرًا لأن Kyanite لديه درجة حرارة تحول منخفضة ، فهي مناسبة للمواد الحرارية التي تتقلص في درجات حرارة منخفضة. لذلك ، فإن الكانيت مناسب كمضاف للمواد الحرارية منخفضة الدرجة مثل السيليمانت ، الأندلس ، والموليت.
2. الأندلس لديه توسع منخفض ناتج عن الحرارة ، والجرعة أقل تقييدا. ومع ذلك ، مطلوب جرعة أكبر للتعويض عن نفس الانكماش. مع زيادة جرعة الأندلس ، ستتم تحسين إلى حد كبير لمقاومة الصدمة الحرارية ومقاومة الصدمة الحرارية للمواد الحرارية. ومع ذلك ، فإن تكلفة التصنيع تزداد أيضا بشكل كبير. لذلك ، الأندلس مناسب للمواد الحرارية عالية الجودة مثل السيليمانيت ، الأندلس ، والموليت.
3. سيليمانت لديه درجة حرارة تحول عالية ، ومن الصعب التعويض عن انكماش المواد الحرارية في درجات حرارة منخفضة. لذلك ، فإن السيليمانيت مناسب للمواد الحرارية الملبدة في درجات حرارة أعلى. على سبيل المثال ، يتم تصنيع المواد الحرارية الملبدة للأفران الزجاجية عن طريق صب الملاط ، وذلك باستخدام المولت الاصطناعي باعتباره الركام الخشن ، والسيليمانت الطبيعية كجمع جيد ، وسيليمانت الأرضية ، والطين عالي الألومينا والكاولين مثل المصفوفة.
|
produts/index |
وحدة |
صب سيليمانت |
صب corundum- المولت |
سيليمانت |
الملبد موليت |
تنصهر المولت |
الملبد كوروندوم المولت |
الأندلس |
||||||||
|
CS65 |
CS60 |
CCM85 |
CCM80 |
S65 |
S60 |
SM65 |
SM70 |
SM75 |
SM80 |
FM75 |
SCM85 |
SCM80 |
A60 |
A76 |
||
|
آل2O3أكبر من أو يساوي |
% |
65 |
60 |
85 |
80 |
65 |
60 |
64 |
68 |
74 |
78 |
73 |
85 |
80 |
60 |
76 |
|
Fe2O3أقل من أو يساوي |
% |
0.8 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
0.8 |
0.6 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.9 |
0.7 |
|
مسامية ظاهرة أقل من أو تساوي |
% |
22 |
24 |
21 |
22 |
18 |
18 |
18 |
18 |
17 |
17 |
16 |
17 |
17 |
16 |
16 |
|
كثافة كبيرة |
ز/سم |
2.35 -2.6 |
2.25-2.5 |
2.75 -3.0 |
2.7 -2.9 |
2.5 |
2.4 |
2.45 |
2.50 |
2.60 |
2.75 |
2.65 |
2.9 |
2.80 |
2.52 |
2.76 |
|
قوة كوشينغ الباردة |
MPA |
60 |
50 |
80 |
75 |
80 |
70 |
65 |
70 |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
80 |
100 |
|
الانكسار تحت الحمل (0. 2MPA) |
درجة |
1580 |
1520 |
1680 |
1650 |
1650 |
1600 |
1580 |
1600 |
1650 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1650 |
1700 |
|
مقاومة الصدمة الحرارية (تبريد المياه 1100) أكبر من أو تساوي |
دورات |
15 |
15 |
20 |
20 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
20 |
ملاحظة: المؤشرات في الجدول هي قيم نموذجية للطوب القياسي.
الوسم : مواد حرارية للفرن الزجاجي ، مواد الصين الحرارية لمصنعي الفرن الزجاجية والموردين والمصنع, الطين الحراري الطين

