
تشير طوب الطين إلى منتجات الطين المصنوعة من مواد سيليكات الألومنيوم مع محتوى AL2O3 من 30 ٪ إلى 40 ٪. تتكون طوب الطين من طين ناعم بنسبة 50 ٪ و 50 ٪ من الطين الصلب ، ويتم خلطه وفقًا لبعض متطلبات حجم الجسيمات. بعد صب وتجفيف ، يتم إطلاقها عند درجة حرارة عالية من 1300 إلى 1400 درجة. طوب الطين عبارة عن منتجات حرارية حمضية ضعيفة يمكن أن تقاوم تآكل الخبث الحمضي والغازات الحمضية ، ولكن لها مقاومة سيئة قليلاً للمواد القلوية. الطوب الطين لها خصائص حرارية جيدة ومقاومة للتبريد والتدفئة السريعة. نظرًا لأن طوب الطين يحتوي على درجة حرارة تليين منخفضة الحمل وتقلص في درجات حرارة عالية ، فإن الموصلية الحرارية أقل من 15 ٪ إلى 20 ٪ من طوب السيليكا ، وقوتها الميكانيكية أسوأ أيضًا من طوب السيليكا. لذلك ، لا يمكن استخدام طوب الطين إلا في الأجزاء الثانوية من أفران الكوك ، مثل جدران ختم التجديد ، وطوب بطانة المداخن الصغيرة ، وطوب الشبكة التجديدي ، وطوب أبواب الأفران ، وأسطح الفرن ، وبطانة البطانة.
طوب الألومينا العالي عبارة عن منتجات حرارية مصنوعة من سيليكات الألومنيوم أو الألومينا مع محتوى AL2O3 أكبر من 48 ٪ ، والمعروفة مجتمعة باسم منتجات الحرارية عالية الألومينا. إن الانكسار ودرجة حرارة تليين الحمل من طوب الألومينا العالي أعلى من تلك الخاصة الطوب الطيني ، كما أن مقاومة تآكل الخبث (خاصة بالنسبة للخبث الحمضي) أفضل ، وتزداد هذه الخصائص مع زيادة محتوى AL2O3 ، لكن الاستقرار الحراري ليس جيدًا مثل طوب الطين. طوب الألومينا العالي لها كثافة عالية ، مسامية منخفضة ، قوة ميكانيكية عالية ومقاومة التآكل. تم تصميم رأس الفرن لغرفة احتراق فرن فحم الكوك ورأس الفرن لغرفة الكربنة مع طوب الألومينا العالي ، والتأثير أفضل ؛ لكنها ليست مناسبة لجدار غرفة الكربنة ، لأن طوب الألومينا العالي عرضة للتجعيد والتشويه في درجات حرارة عالية.
طوب cordierite مصنوع من مسحوق mullite cordierite مع إضافات عالية من درجة الحرارة ، ويتثلون تحت الضغط العالي. تتميز بالاستقرار الحراري الجيد ، وقوة الضغط العالية وعمر الخدمة الطويل. يتم استخدامها بشكل أساسي في أسطح الأفران في أفران الكوك ، وأفران نفق السيراميك وأفران المكوك ، ولديها مزايا توفير الطاقة وحماية البيئة وخفض التكاليف.

منتجات حرارية لفحم الكوك
|
العلامة التجارية/العنصر |
سيليكا لبريك |
طين النار |
ألومينا عالية خاصة |
كورديريت |
||||||||||||
|
HX-JLN |
HX-JN40A |
HX-JN40B |
HX-BGZ -65 |
HX-BGZ -70 |
Hx-Jlz -75 |
hx-jhl -75 |
سيليمانت لبريك |
|||||||||
|
آل2O3 % |
أقل من أو يساوي 1.5 |
30-36 |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو تساوي 75 |
أكبر من أو تساوي 75 |
أكبر من أو تساوي 60 |
أكبر من أو يساوي 40 |
||||||||
|
الحديد2O3 % |
أقل من أو يساوي 1.5 |
أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 2. 0 |
أقل من أو يساوي 2. 0 |
أقل من أو يساوي 0. 8 |
أقل من أو يساوي 1.5 |
||||||||||
|
سيو2 % |
أكبر من أو تساوي 94.5 |
أكبر من أو تساوي 65 |
أكبر من أو تساوي 70 |
|||||||||||||
|
K2o+na2O% |
CAO أقل من أو يساوي 2.5 |
أقل من أو يساوي 0. 5 |
MGO أكبر من أو تساوي 3 |
|||||||||||||
|
درجة الانكسار |
أكبر من أو يساوي 1690 |
أكبر من أو تساوي 1730 |
أكبر من أو تساوي 1730 |
أكبر من أو تساوي 1790 |
أكبر من أو تساوي 1790 |
أكبر من أو تساوي 1790 |
أكبر من أو تساوي 1580 |
|||||||||
|
الانكسار تحت درجة الحمل |
KD أكبر من أو يساوي 1650 |
تا أكبر من أو تساوي 1450 |
TA أكبر من أو تساوي 1400 |
TA أكبر من أو تساوي 1320 |
TA أكبر من أو تساوي 1350 |
KD أكبر من أو يساوي 1550 |
KD أكبر من أو يساوي 1650 |
TA أكبر من أو يساوي 1640 |
||||||||
|
تغيير خطي دائم ٪ |
1450 درجة × 2H 0-+0.2 |
1500 درجة × 2H +0. 1--0. 4 |
1500 درجة × 2H 0-+0.3 |
13 0 0 درجة × 2H 0.7 |
||||||||||||
|
المسامية الظاهرة ٪ |
أقل من أو يساوي 22 |
أقل من أو يساوي 24 |
أقل من أو يساوي 24 (22) |
أقل من أو يساوي 20 |
أقل من أو يساوي 24 |
أقل من أو يساوي 22 (24) |
أقل من أو يساوي 21 (23) |
أقل من أو يساوي 20 |
أقل من أو يساوي 18 |
أقل من أو يساوي 20 |
أقل من أو يساوي 30 |
|||||
|
كثافة كبيرة g/cm³ |
الكثافة الحقيقية أقل من أو تساوي 2.33 |
حقيقي كثافة أقل من أو يساوي 2.34 |
أكبر من أو يساوي 2. 0 |
أكبر من أو يساوي 2. 0 |
أكبر من أو يساوي 2. 0 |
أكبر من أو يساوي 2.65 |
أكبر من أو تساوي 2.4 |
|||||||||
|
قوة التكسير البارد MPA |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 35 |
أكبر من أو تساوي 25 (20) |
أكبر من أو يساوي 35 |
أكبر من أو تساوي 30 |
أكبر من أو يساوي 35 (25) |
أكبر من أو تساوي 40 (30) |
أكبر من أو تساوي 65 |
أكبر من أو تساوي 90 |
أكبر من أو تساوي 50 |
أكبر من أو تساوي 15 |
|||||
|
استقرار الصدمة الحرارية ، أوقات (تبريد المياه 1100) |
أكبر من أو يساوي 35 |
أكبر من أو تساوي 20 (DIN51068) |
أكبر من أو تساوي 20 |
|||||||||||||
|
بقايا الكوارتز % |
أقل من أو يساوي 1. 0 |
|||||||||||||||
|
التمدد الحراري (راجع) (1000 درجة) % |
أقل من أو يساوي 1.28 |
أقل من أو يساوي 1.30 |
أقل من أو يساوي 0. 65 |
أقل من أو يساوي 0. 65 |
أقل من أو يساوي 0. 6 |
|||||||||||
|
طلب |
فرن أسفل ، الجدار |
آحرون |
تجديد الحائط من الطوب والمدفأة |
كوك شامر ، غرفة الاحتراق |
باب الفرن |
|||||||||||
الوسم : مادة حرارية لأفرز كوكاكولا ، مادة حرارية الصين لمصنعي فرن كوكاكولا ، الموردين ، المصنع, تدفق ذاتي قابليةالطوب الموقد


