فرع فرن روتاري الصهر فيرورالوي

تخفيض فيروكروم ، فيرونيكل ما قبل الحد ، التخفيض المباشر ، التحلل فيرومانجانيين ، تخفيض فيروفاناديوم

إن المواد الحرارية وتكويناتها المستخدمة في الأفران الدوارة لتخفيض الصهر فيروكروم ، وتخفيض Ferronickel ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانغاني ، وخفض الفيروفاناديوم ، والركوب الفريدة ، والصرخ غير المحرك في الأساس مستخدمين من مواد الخلاصة والتكوين في كيلنز الانخفاض. نظرًا لأن عملية الصهر لمواد الأسمنت تختلف تمامًا عن عملية تقليل الفيروكروم ، وتخفيض Ferronickel ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانغاني ، والحد من الفيروفاناديوم ، والركوب فيروبالويز والصهر غير المحرور ، هناك اختلافات كبيرة في حالتها المادية ، ودرجة حرارة الصراخ ، وقدرة التصنيف المادي. ينتج عن هذا عمر خدمة أقصر للمواد الحرارية للفرن الدوار Ferronickel الذي يستخدم المواد الحرارية المستخدمة في أفران الأسمنت ، مما يؤثر بشكل خطير على تشغيل وتكلفة إنتاج Ferronickel. أثناء إنتاج الأفران الدوارة لتقليل الفيروكروم ، والتقليص المسبق فيرونيكيل ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانجاني ، وتقليل الفيروفاناديوم ، والمواد الحديدية ، والمواد غير المحلية ، والمواد الموجودة في الفم الفم. نظرًا لأن درجة الحرارة هنا تتقلب بشكل متكرر وتكون في مرحلة درجات الحرارة المتوسطة من التلبيد القابل للذبيب ، فإن الألبومات المستخدمة حاليًا لها أداء ضعيف نسبيًا من حيث مقاومة التآكل ، ومقاومة الصدمة الحرارية وقوة درجة الحرارة المتوسطة ، مما يؤدي إلى حياة خدمة قصيرة جدًا. إن عمر خدمة ألقاب الفم الفرن التي توفرها بعض الشركات المصنعة لمدة شهر واحد فقط ، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة صهر الحد من الخزانة ، و Ferronickel قبل الحد ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانجانيين ، وخفض فيروفاناديوم ، وفيرولوي فيرورالوي والخريج غير الفخاري.

يتكون الفرن الدوراني لتقليل الفيروكروم ، وتخفيض فيرونيكيل ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانجاني ، وحد فيروفاناديوم ، ومنطقة فروالوي ، والصهر غير الفخري من ميناء التغذية ، ومنطقة التغذية المسبقة ، ومنطقة انتقالية ، ومنطقة طيران (درجة حرارة عالية) ومواصلة تصريف منطقة إطلاق. درجة حرارة منطقة الانتقال لجسم الفرن هي بشكل أساسي حول 600-700. في هذه المنطقة ، خضعت المادة للاحتراق الداخلي الجزئي من خلال التجفيف والتسخين السابق ، وهي عرضة للالتحان شبه الواقعة والتكتل ، والخبث أكثر وضوحًا ، وبالتالي فإن التآكل أكبر ، وعندما يكون قريبًا من منطقة درجة الحرارة العالية ، تكون المادة في حالة شبه ملاوية ، وقد تم إنتاجها بالفعل درجة معينة من التآكل. درجة حرارة منطقة إطلاق النار حول 1000-1200. أثناء عملية الإنتاج ، يتآكل الخبث ذو درجة الحرارة العالية ويتجول بعنف في بطانة الفرن الدوار ، وتأثير المادة أثناء دوران الفرن الدوار ، والضغط الهيكلي الناتج عن تفاعل تخفيض الأكسدة ، سيؤدي جميعًا إلى تآكل الفرن الدوار. بمجرد التآكل ، سيتم تقشير الحراريات ولا يمكن ضمان عمر الخدمة. تقليل الفيروكروم ، وتقليل الفيرونيكل قبل الحد ، والخفض المباشر ، والتحلل الفيرومانغاني ، والتقليل من الفيروفاناديوم ، والركض فيروبالوي والبطانة الدوارة غير الحديدية ، وبالتالي يجب أن تكون مواد حرارية جيدة ومقاومة عالية للارتداء.

ألقاب خاصة للحد من الفيروكروم ، وتخفيض ما قبل Ferronickel ، والحد المباشر ، والتحلل الفيرومانغاني ، وتقليل Ferrovanadium ، و Ferroalloy و Smelting Drotary Kiln ، ومسحوق البوكيوم ، ومسحوق التكلفة ، ومسحوق الصلح ، ومسحول الصلح ، ومسحول الصلح ، والسلالة الصالحة ، ومسحوق التكلفة. الزركونات أو الزركون وفقا لإعداد مركب تصنيف الجسيمات العلمية.

الوسم : فرن روتاري فيرورالوي ومرخى غير محفوظة ، الصين فيرورالوي والصهر غير المحرك المصنّعين من الفرن الدوارة والموردين والمصنع, فرع فرن روتاري الصهر فيرورالوي, عالي الألمنيوم والقوة العالية القابلة, النفايات الصلبة والفرن الدوراني للهدف الخطير